SOUS-TRAITANCE EN MÉCANIQUE
GÉNÉRALE
Sous-traitance en usinage
Nous nous positionnons sur des activités d’usinage ou de parachèvement, en petites et moyennes séries et sur des matières traditionnelles comme l’acier, l’aluminium ou l’inox.
Les pièces mécaniques fabriquées au sein des ateliers mécaniques d’ITHAC sont destinées des marchés variés tels que : ferroviaire, industrie, matériel électrique, convoyeur, matériel agricole, travaux publics, véhicules de loisir…
Certifié ISO 9001 et également titulaire de la qualification SNCF, ITHAC ne cesse de développer la qualité et la complémentarité de ses services.
Notre parc machine est constitué de 3 tours à commande numérique, de 3 centres d’usinage et de machines traditionnelles telles que perceuses, taraudeuses, fraiseuses conventionnelles, scies automatiques à ruban, scies automatiques à disque, carbure, barilloir, etc.
Sous-traitance en mécano-soudure
Nous pouvons réaliser l’assemblage par soudage MIG semi-automatique de vos pièces mécaniques et de vos présentoirs.
Traitement de surface
Nous sommes en mesure de vous proposer, grâce à notre réseau de sous-traitants, de réaliser le traitement de surface de vos produits, notamment en matière de peinture, de zingage, de galvanisation ou autre…
Nous possédons également des cabines de sablage, microbillage permettant de réaliser le décapage de vos pièces ou leur finition d’aspect.
Qu’est-ce que la sous-traitance de prestations de mécanique générale ?
La sous-traitance de prestations de mécanique générale consiste à confier à des entreprises spécialisées diverses opérations mécaniques nécessaires à la fabrication de produits finis ou semi-finis. Cela inclut des processus tels que l’usinage, la soudure, le traitement de surface, et bien d’autres. Cette approche permet aux entreprises de se concentrer sur leur cœur de métier tout en bénéficiant de l’expertise et de l’efficacité de partenaires spécialisés.
Pourquoi la sous-traitance en mécanique générale est-elle stratégique ?
La sous-traitance de prestations de mécanique générale permet aux entreprises de se démarquer dans un marché compétitif en améliorant l’efficacité de leur production et en réduisant les coûts. En collaborant avec des partenaires spécialisés, les entreprises peuvent se concentrer sur l’innovation, la qualité et le service client.
Les avantages de la sous-traitance de prestations de mécanique générale
Réduction des coûts
En externalisant des tâches spécifiques, les entreprises peuvent diminuer leurs dépenses en équipement, en main-d’œuvre et en infrastructure.
Expertise technique
Les sous-traitants possèdent des compétences et une expertise approfondies dans des domaines spécifiques, garantissant une qualité de travail supérieure.
Flexibilité et adaptabilité
Les sous-traitants peuvent rapidement ajuster leurs capacités de production (espace et opérateurs dédiés) pour répondre aux fluctuations de la demande.
Focus sur le cœur de métier
En déléguant des tâches non essentielles, les entreprises peuvent concentrer leurs ressources sur des missions à plus forte valeur ajoutée : innovation, développement…
Exemples de prestations de sous-traitance en mécanique générale
La sous-traitance en mécanique générale couvre un large éventail de services, dont les principaux sont :
- Usinage : Comprend des opérations telles que le tournage, le fraisage, le perçage, et le rectifiage pour fabriquer des pièces avec une grande précision.
- Soudure : Différents types de soudage, comme le MIG, TIG, et le soudage à l’arc, pour assembler des composants métalliques.
- Traitement de surface : Procédés de traitement comme la galvanisation, l’anodisation, le sablage, et la peinture pour protéger et améliorer l’apparence des pièces.
- Découpe laser et plasma : Techniques de découpe précises pour des matériaux variés, permettant de réaliser des formes complexes avec une grande précision.
- Assemblage mécanique : Assemblage de pièces et composants pour créer des sous-ensembles ou produits finis.
- Moulage et injection : Fabrication de pièces en plastique ou en métal par des procédés de moulage ou d’injection.
- Maintenance industrielle : Services de maintenance préventive et corrective pour assurer le bon fonctionnement des équipements industriels.
- Contrôle qualité : Inspection et tests pour garantir que les produits respectent les spécifications et les normes de qualité requises.
Comment choisir un sous-traitant en mécanique générale ?
Malgré ses nombreux avantages, la sous-traitance en mécanique générale présente aussi certains défis :
- Contrôle de la qualité : Maintenir des normes de qualité élevées peut être un défi lorsque la production est externalisée.
- Coordination logistique : La gestion des délais de livraison et de production nécessite une planification rigoureuse et une bonne communication.
- Protection de la propriété intellectuelle : Il est essentiel de sécuriser les informations sensibles et les designs exclusifs de l’entreprise.
Le choix du sous-traitant pour vos tâches de mécanique générale est donc crucial pour le succès de votre projet.
Voici quelques critères à prendre en compte :
- Réputation et expérience : Optez pour des sous-traitants ayant une solide expérience et une bonne réputation dans le domaine de la mécanique générale.
- Capacité technique : Vérifiez que le sous-traitant dispose des technologies et des équipements nécessaires pour réaliser les prestations requises.
- Qualité et certification : Les certifications telles que l’ISO 9001 garantissent que le sous-traitant respecte des normes de qualité élevées.
- Flexibilité et délais : Assurez-vous que le sous-traitant peut s’adapter à vos besoins en termes de volume et de délais de production.
- Coût : Comparez les devis pour obtenir le meilleur rapport qualité-prix sans compromettre la qualité des prestations.
Vous avez un besoin en sous-traitance mécanique ?
