Les activités de contrôle développées au sein d'Ithac viennent en soutien à des industriels qui peuvent rencontrer des problématiques qualité (ponctuelles ou régulières) ou capacitaires (surface, homme, délai). L'Entreprise Adaptée stéphanoise propose alors à ses clients le contrôle de défauts d'aspect, de dimension ou de poids et lorsque c'est possible, la remise en conformité de pièces défectueuses selon un cahier des charges précis et spécifique.

L'exemple présenté ici concerne le contrôle de pièces destinées à l'industrie auto-mobile.

Pour cette activité, 3 types de contrôle sont effectués par une quinzaine de travail- leurs handicapés sur plus de 100 000 pièces par semaine :

• contrôle dimensionnel
• contrôle de 7 types de défauts selon une défauthèque (photos + exemples de pièces) établie par le client : bavure, soudure, chambre thermique...
• contrôle des quantités

Nous venons de le voir, le contrôle qualité est un travail de précision et répétitif. C'est pourquoi, des mesures sont mises en place afin d'éviter l'usure des salariés, le développement de TMS et aussi pour que chacun connaisse les différents défauts.Dans un contexte d'évaluation et d'amélioration permanente, les postes de travail sont adaptés à la personne pour réduire au maximum les risques de TMS avec :

• un réglage des loupes et des lampes propre à la vue de chacun,
• des tables et des chaises ergonomiques adaptées à la morphologie des personnes pour éviter mauvaises positions ou cassure des poignets,
• des chariots roulants et élévateurs électriques pour le déplacement des produits afin d'éviter le port de charges lourdes.